鑄鐵t型槽平臺也稱鑄鐵T型槽平臺、鑄鐵t型槽平板，是一種在工作面上加工出t型槽的鑄鐵平臺，T型槽，顧名思義，其截面呈“T”字形，由垂直的窄槽（頸部）和底部的寬槽（頭部）構(gòu)成。這種設(shè)計允許T型螺栓的頭部在槽底滑動，而頸部則限制螺栓的橫向位移，從而實現(xiàn)工件在鑄鐵平臺平面上的方便定位與緊固。

⑴主要功能

①工件裝夾：通過T型螺栓、螺母及壓板等附件，將工件牢固固定在平臺上，適用于銑削、鉆孔、檢測等工序。

②模塊化擴展：T型槽可配合各種標準化夾具，實現(xiàn)方便換型與多功能組合。

③精度：槽的直線度與間距精度直接影響平臺的整體定位精度。

根據(jù)guo家標準GB/T 158-1996機床工作臺T型槽詳細規(guī)定了尺寸與公差，常用系列包括：

①輕型槽：槽寬12mm、14mm，適用于小型檢測平臺或輕型加工。

②中型槽：槽寬16mm、18mm、22mm，常見于通用機械加工平臺。

③重型槽：槽寬24mm、28mm及以上，用于大型機床或重載裝配平臺。

鑄鐵平臺t型槽尺寸要求：

⑴槽寬（A）

槽寬是選擇T型螺栓的直接依據(jù)，需綜合考慮：

①承載要求：重載場合需選用寬槽（如22mm以上）。

②附件兼容性：市場上T型螺栓、螺母多按標準系列生產(chǎn)。

③平臺尺寸：大型平臺可布置多排不同寬度的T型槽以增強靈活性。

⑵槽間距（P）

指相鄰T型槽中心線之間的距離，常見有100mm、125mm、150mm、200mm等。選擇原則：

①工件尺寸：間距應(yīng)適應(yīng)常見工件的裝夾點分布。

②精度需求：高精度平臺需縮小間距以提高定位密度。

③加工工藝：間距過小可能影響平臺剛性。

⑶槽深（H）與頸高（h）

槽深需能夠讓T型螺栓頭部全部嵌入。

⑷公差與表面粗糙度

①尺寸公差：槽寬通常按H7級精度加工，頸寬公差控制在±0.1mm以內(nèi)。

②位置公差：槽的平行度、直線度一般不超過0.05mm/m。

③表面粗糙度：槽側(cè)面Ra≤1.6μm，底部Ra≤3.2μm，以減少摩擦與磨損。