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機床刮研鏟刮廠家執(zhí)行標準是什么
機床刮研也稱機床鏟刮、機床鏟花,是指用刮刀在工件表面上刮去一層很薄的金屬,以獲得要求尺寸精度、準確的幾何精度的一種加工工藝,能增大接觸精度、提高傳動精度,獲得較小的表面粗糙度值。
機床刮研廠家、機床鏟刮廠家執(zhí)行標準:
一、相關(guān)機床及零部件的guo家或行業(yè)精度標準:這是zui核心的標準。zui終目的是刮研鏟刮后的部件(主要是導(dǎo)軌、工作臺、結(jié)合面等)能達到該類型機床設(shè)計要求的幾何精度和工作精度。
中國標準:
通用機床標準:如 GB/T 25373《金屬切削機床 精度分級》、GB/T 17421.1 《機床檢驗通則 第1部分:在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度》。這些標準定義了不同類型和精度等級機床所需達到的核心精度指標(如直線度、平行度、垂直度、平面度等)。
具體機床標準:每種常見機床都有更具體的精度標準來規(guī)定其關(guān)鍵部件的幾何精度和運動精度,通常會包含對外露導(dǎo)軌表面(如床身溜板導(dǎo)軌)的精度要求。刮研作為制造和維修中實現(xiàn)這些精度的重要手段,其結(jié)果滿足這些要求。常見的有:
GB/T 4020《臥式車床 精度檢驗》(包含對床身導(dǎo)軌精度的要求)
GB/T 21948.1《立式加工中心 檢驗條件 第1部分:臥式和帶附加主軸頭的機床的幾何精度檢驗》
GB/T 19362.1《升降臺銑床 精度檢驗 第1部分:臥式機床》
GB/T 4685《外圓磨床 精度檢驗》
GB/T 10929《牛頭刨床 精度檢驗》
等等。
機床精度等級:很多guo家標準中會定義不同精度等級(如普通級、精密級、高精密級)。刮研的目標精度等級直接決定工藝要求的高低。
二、刮研工藝本身的技術(shù)規(guī)范與評定標準:這些標準規(guī)定了刮研工藝的基本要求和檢驗方法,尤其是**刮研斑點的要求**,這是體現(xiàn)刮研工藝水平和貼合質(zhì)量的直觀指標。
刮研斑點要求:
這是判斷刮研質(zhì)量好壞關(guān)鍵、通用的指標之一。
點數(shù)與均勻性:要求在面積為25mm × 25mm(或1英寸×1英寸,尤其是在舊標準或一些外國標準中)的測量框內(nèi),研點(接觸點)的數(shù)量達到規(guī)定值,并且分布均勻(不能聚集,不能有空白點聚集)。
點數(shù)等級:機床刮研、機床鏟刮點數(shù)要求根據(jù)機床的類型、工作條件、精度等級以及具體接觸面承載要求而不同。
普通設(shè)備(一般受重載沖擊/要求潤滑良好):直線滑動導(dǎo)軌等,通常要求 10~16點/25×25mm。
精密設(shè)備修理(要求高接觸剛度和平穩(wěn)性):如坐標鏜床、精密磨床導(dǎo)軌、主軸箱與床身結(jié)合面等,通常要求 16~20點/25×25mm 或再高。
超精密設(shè)備(ji高接觸剛度/無爬行): 特殊場合可能要求大于25點/25×25mm。
其他要求:斑點形狀應(yīng)近似菱形(兩邊接觸好),大小均勻,不扎實(不發(fā)虛)。
工藝標準參考:
通用機械行業(yè)基礎(chǔ)標準:例如 JB/T 9168.10《切削加工通用工藝守則 鉗工》通常包含簡單提及鉗工工藝,部分裝備制造企業(yè)的裝配工藝規(guī)范有更詳細的規(guī)定。
某些特定的guo家或行業(yè)標準:雖然專門針對“刮研”操作的通用性guo家級/行業(yè)級完整標準較難找到全覆蓋的,但一些基礎(chǔ)、重型或特定領(lǐng)域的通用技術(shù)條件標準會涉及:
例如GB/T 23586.1《重型機械通用技術(shù)條件 第1部分:產(chǎn)品檢驗》或類似的重型機械通用標準,可能在有關(guān)導(dǎo)軌或結(jié)合面檢驗的部分提到研點數(shù)、平面度等要求。
JB/T 2326《機床附件參數(shù)通用技術(shù)條件》 這類標準在附件(如臺虎鉗)檢驗項目里也可能包含局部平板的斑點要求。
企業(yè)標準/內(nèi)部工藝文件:
這是眾多機床刮研廠家、機床鏟刮廠家執(zhí)行具體的標準!每個經(jīng)驗豐富的機床刮研廠家或機床鏟刮廠家企業(yè)都有自己一套完善的、基于guo家標準/行業(yè)標準并經(jīng)過實踐優(yōu)化的內(nèi)部機床刮研、機床鏟刮工藝規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準。
這些企業(yè)內(nèi)部標準文件通常包含:
機床刮研、機床鏟刮前的校準基準要求
機床刮研、機床鏟刮步驟(粗刮、細刮、精刮/裝飾刮)
研點檢驗的要求(點數(shù)、均勻性、面積測量方法)
相關(guān)幾何精度(平面度、直線度、平行度等)的zui終檢驗方法與合格標準
檢驗工具的使用規(guī)范
不同部件(如導(dǎo)軌、鑲條、工作臺、主軸箱結(jié)合面等)的不同具體要求







